Inconel718焊接镍基合金板
常用于焊接的镍基合金薄板分为 Ni-Cr 合金和 Ni-Cr-Mo 合金，用于航空发动机、燃气轮机、核电站等核心装备部件中。其中，Ni-Cr 合金在核电站传热管、航空发动机的金属封严圈、导向叶片冷气导管等部件中被广泛应用，因此 Ni-Cr 合金焊接接头需要具备优异的高温力学性能、耐应力腐蚀等。常见的用于激光焊接的 Ni-Cr 合金有 Inconel 600、Inconel718 以及我国开发的 GH4169、GH3039 等。Ni-Cr-Mo 合金常用在核主泵屏蔽套和化工设备，长期处于高温、强腐蚀性介质环境中，因此其焊接接头需具有良好的耐腐蚀性。最为典型的 Ni-Cr-Mo 合金为Hastelloy C-276 ，常见的还有 Hastelloy X 。
Inconel718化学成分/性能参数
Inconel 718高温塑性
在航空发动机、核主泵等装备中，材料通常会在较高的温度下服役，因此镍基合金焊接接头的高温力学性能评价对于焊接工艺的选取具有重要意义。在镍基合金薄板激光焊接技术中，研究主要在高温塑性和高温拉伸强度两方面。
在高温塑性方面，Inconel 718 (Ni-Cr 合金) 焊接接头在横向拉力下，950 ℃ 时最大伸长率达到 458.56%，焊缝未产生变形。在纵向拉伸条件下，965 ℃ 时最大伸长率为 178.96%，焊缝和基体均发生变形。在高温拉伸变形下，焊缝晶粒发生动态再结晶，原来的柱状枝晶转变为柱状枝晶和等轴晶的混合组织。并且高温变形后，焊缝中部分 Laves 相转变为 δ 相，但焊缝中仍有一小部分残余 Laves 相。
